主要給大家講一講關(guān)于鋰離子電池制作工序的概述：鋰離子電池根據(jù)形狀可分為疊層型、紐扣型、圓 柱型等，電池容量和尺寸不同，其大小也不同。不論 是哪種電池，為了獲得更大的面積，都會使用折疊型 正負電極片，這也是鋰離子電池制作的關(guān)鍵所在。從電極片到電芯的制作工序（即下游工序），會因電池形狀不同而不同。但是，正負極活性物質(zhì)、導電劑、 黏合劑等漿料的調(diào)配方法，以及制作電極片的工序（即 上游工序），是相同的。接下來鋰電池廠家來告訴你具體的步驟。

上游工序步驟 1：

調(diào)配正負極漿料 電極部分，是由金屬箔涂敷導電漿料后形成的。正負極的導電漿料不同：

 ? 正極材料一般為鋰金屬氧化物

 ? 負極材料一般為碳材料 其 中， 正 極 漿 料 由 正 極 活 性 物 質(zhì)（ 鈷 酸 鋰 LiCoO2）、導電劑、黏合劑調(diào)配而成，負極漿料由負 極活性物質(zhì)（石墨）、導電劑、黏合劑調(diào)配而成。

步驟 2：

在金屬箔片上涂敷漿料 將調(diào)配好的正負極漿料均勻地涂敷在金屬箔片（集 流體）上，形成薄膜（以下稱為涂層）。正極集流體 使用鋁箔，負極則使用銅箔。完成涂敷后，放進真空 干燥機中烘烤。

 步驟 3：

電極片的輥壓處理 為了保證電極片上的涂層達到一定的厚度，鋰電池廠家一般使用專用的涂層厚度調(diào)整輥進行輥壓處理，這樣正負極電 極片便制作完成了。另外，可以使用螺旋測微器測量 涂層厚度。

下游工序步驟 4：

電極片與隔膜的切割 將正負電極片切割成規(guī)定的尺寸（所有電極片的 寬度應(yīng)相同）。為了防止正極物質(zhì)和負極物質(zhì)直接接觸， 還要準備隔膜。切割隔膜時，要確保其比正負電極片 稍微寬一些。切割時，應(yīng)使用輥式切割機。

步驟 5：

在電極片上安裝電極端子 通過點焊或超聲波焊接，分別在正負電極片上安裝電極端子（以下簡稱電極）。

步驟 6：

電極片和隔膜的卷繞 將隔膜夾在正負電極片之間，并卷繞成筒狀。通 常使用專用卷繞夾具，卷繞完成后，使用專用的電極 膠帶固定電極片。至此，鋰電池廠家制作成的物體，本文稱為電 極體。

步驟 7：

疊層薄膜的加工 使用鋁膜，加工成可以收納電極體的容器。加工過的鋁膜叫做軟包（Pouch cell ）。

步驟 8：

制作疊層容器將電極體放入軟包，沿長度方向折疊軟包口并進 行熱壓。當然，準備注入電解液的端部暫不進行熱壓處理。 這一點也是鋰電池廠家提醒大家注意的地方。

步驟 9：

注入電解液并封口 在真空手套箱中，使用微量移液器等，從沒有進行熱壓的軟包端部注入定量的電解液。之后，在手套 箱內(nèi)對沒有進行熱壓的端部進行熱壓封口。在手套箱 內(nèi)的作業(yè)，需要使用陶瓷鑷子以上便是關(guān)于鋰離子電池的制造的一些具體步驟，鋰電池廠家也是結(jié)合了很多大大小小的企業(yè)的經(jīng)驗進行總結(jié)的。江蘇無錫全裕電子致力于打造掃地機電瓶和充電器的生產(chǎn)和銷售的鋰電池廠家，持續(xù)努力為客戶提供一站式、適合的 清潔設(shè)備電源方案。